Kas ir atdzesē pelējuma?

Forma ir atkārtoti lietojama pelējuma pildīšanaimetāls Tas var būt vai nu noņemams (sastāv no divām daļām), un nē (kratot vēsu). Par čaumalu liešanu ir vairākas priekšrocības salīdzinājumā ar čaulas formēšanu, taču ir daži trūkumi, piemēram, liešanas liešanai nepieciešama papildu termiska apstrāde.

Ieguvumi

Lējuma laikāintensīva siltuma padeve no izkausēta metāla uz dzesēšanas veidni. Tas rada lielāku blīvumu, labākas mehāniskās metāla īpašības, lielāku precizitāti, labāku struktūru un mazāku nelīdzenumu salīdzinājumā ar smilšu pelējuma izgatavotajiem lējumiem.

Šajā procesā izšķīst arī čellas veidņosmetāla pelējumu (chill pelējuma) var izmantot daudzas reizes. Tas ir izgatavots no augstas stiprības materiāla, kura dēļ pelējuma darba virsma tiek veikta precīzāk. Tas palielina lējumu virsmas kvalitāti, un sakarā ar lielo siltuma vadītspēju liešana, lējumi ātri sacietē.

Vēl viena priekšrocība, izmantojot chill liešana smilšu veidnēs - zemāks līmenis par lējumu tālākai mehānisko apstrādi, un tas samazina materiālu patēriņu formēšanas.

Veselība un ekoloģija

Liešana čellā pelēkā 2-3 reizes palielināsproduktivitāte, jo procesa tiek izslēgti no laikietilpīgiem operācijām, piemēram, gatavojot maisījumu, tīrīšanas un molding produktiem. Tā kā ražošanas teritorija ir arī samazināts, izdevumi par remontu un jaunu atomelektrostaciju būvniecību, ir daudz mazākas.

No procesa daudziem kaitīgsVeselības darba operācijas, piemēram, veidņu liešana, tīrīšanas lējumi un to celms. Tas veicina ne tikai ražošanas apstākļu uzlabošanu, bet arī vides piesārņojuma samazināšanu.

Trūkumi

Gāzveida veidņu ražošana ir diezgan dārgapaša procesa darbietilpības dēļ. Ja lējumi ir zemāki, čaulas izmaksas palielinās sarežģītākas konstrukcijas dēļ: tiek izmantoti ieliktņi, vienreizlietojamie smilti un sadalīti metāla stieņi.

Pelējuma mūžu nosaka pēc skaitalabas kvalitātes lējumi, ko tajā var iegūt. Pelējuma izturība nosaka procesa ekonomisko iespējamību, it īpaši tērauda un čuguna liešanas procesā. Formas lietošanas ilgums ir viens no galvenajiem tehnoloģiskajiem uzdevumiem šajā ražošanas jomā.

Sakarā ar ātru izkausēšanas dzesēšanu un sabiezēšanuIelādējot vēsu pelējumu, ir grūti iegūt garus plānsienu izstrādājumus. Tas arī noved pie tā, ka čuguna lējumi iegūst cietu balinātu slāni. Forma ir kaļams, tādēļ lējumi var izraisīt spriegumus un plaisas. Izmantojot vienreizējās lietošanas smilšu stieņus, tiek samazināta lējumu precizitāte, palielinās virsmas raupjums kontaktā ar serdi.

Lējumu kvalitāte

Liešana un pelējums mijiedarbojas ar augstuefektivitāte. Casting nostiprina un atdzesē ar smilšu formā ir daudz garāks, nekā mirt, tomēr noslogojums pie smilšu veidnē parasti ir labāka, padarot grūtāku ražošanas procesu, chill liešanai lējumiem nav plūstošs sakausējuma, un veicina ierobežojumu parametru, piemēram, liešanas lielumu un minimālo biezumu sienas Krievijā vispieprasītākā ir alumīnija liešana pelējuma formā (kā arī varš un citi krāsainie metāli).

Tomēr, pateicoties ātrai dzesēšanai,iegūstiet neporainu, smalkgraudainu struktūru, kas palielina ne tikai izturību, bet arī iegūto liešanu plastiskumu. Izgatavojot čuguna izstrādājumus, izmantojot chill casting, rodas vairākas problēmas: lējumu kristalizācijas dēļ ir iespējama karbīdu un ferīta grafīta eutektiku veidošanās. Tas samazina čuguna izturību un nodilumizturību. Balinātais virsmas slānis šādos lējumos ir ļoti grūti, tāpēc produkti ir piemēroti griešanai tikai pēc termiskās apstrādes (atkausēšana), kas novērš pelavas.

Veidlapas struktūra

Parasti pelējums parasti ir divas no pusēmnostipriniet slēdzenes (adatas) un tieši pirms izkusušā metāla liešanas veidnes tiek fiksētas ar slēdzenēm. Profits baro lentu caur tā saucamajām izciļņiem un ventilācijas aizbāžņiem. Metāla formas bez savienotāja funkcijas saucas par kratīšanas veidnēm.

Pirms uzpildīšanas, darbaFormas virsma tiek apstrādāta ar materiāla slāni, kas aizsargā vēsumu no karstuma dūriena no pēkšņa temperatūras paaugstinājuma. Šis pasākums arī novērš to, ka liešana notiek ar formu.

Tērauds un čuguns

Tērauda un čuguna liešana notiek noizmantojot ugunsizturīgu pārklājumu, izmantojot pulverizētu kvarcu, grafītu, šķidro stiklu un ugunsizturīgo mālu. Pirms ielejot, dzesinātājs jāuzsilda līdz noteiktai temperatūrai, kas ir atkarīga no liešanas sieniņu un izmantojamā sakausējuma biezuma.

Galvenā prasība, kas jāievēropelējuma materiāls, - pretestība pie teploudaram neizbēgami kad lejot izkausētu metālu. Bieži tiek izmantots pelējuma, pelēkā čuguna, kaļamā čuguna, konstrukcijas, oglekļa un leģētā tērauda, ​​un to sakausējumu vara un alumīnija.

Pārklāts čells pelējums

Šī ir sava veida tehnoloģija, kurā tās apvienotā priekšrocības ir apvalks un čili liešana, un abas metodes ir izlīdzinātas. Šī tehnoloģija ir raksturīga ne tikai pret plaisāšanu, bet arī lokāmība, kas ļauj ražot augstas precizitātes lējumi, un, salīdzinot ar apvalka injekciju, dārgas formēšanas materiālu izmaksas ir minimālas.

Izgatavota pārklāta metāla pelējumaaizpildot atstarpi starp metāla liešanas modeli un mīnas iekšējo virsmu. Visbiežāk izmanto smilšu pūšanas un appludināšanas metodes. Iepildīšanai take smilts-sveķu maisījumu, pie kam savienojošā elements ir fenola-formaldehīda sveķi (2-2,6%) un metenamīns (aptuveni 10% no svara), un self-cietēšanas (saistviela - ūdens stikla) ​​un keramikas kompozīcijas (bonding - etil silikāta). Die un casting modelis kam temperatūra ir 200 grādu temperatūrā, tad siltums, ko pārvada maisījums, kas sacietē un veido apšuvuma kārtu 3-5 mm bieza. Parastie vai apvalku stieņi kalpo, lai izveidotu dobumus liešanā.

Casting process

Atdzesēta pelējuma, pārklāta ar ugunsizturīgu materiālu slāni,Uzsilst Darba temperatūrai jābūt vismaz divsimt grādi, bet ir atkarīga ne tikai no sakausējuma, ko izmanto liešanai, bet arī lieluma liešanas biezuma tās sienām un īpašībām, kas ir nepieciešami no tā. Pēc apkure metāla pelējuma var instalēt stieņi, keramikas vai smiltis, ja tā ir, protams, pieprasa liešanas plānu, un tad pelējuma puses ir pievienojies un bloķēta cieši īpašas klipus. Ja ražošana liešanas notiek iespīlēšanas mašīnas, tā izmanto savas bloķēšanas mehānisma formas. Pēc šiem preparātu metāla pelējuma var aizpildīt ar izkausētu metālu.

Kad casting jau ir ieguvusi zināmu spēku,No tā metāla stieni var daļēji izvilkt. Tas vēlāk atvieglo karsto stieņu galīgo izņemšanu no lējumiem, jo ​​tiem ir samazināts spiediens no sacietējošā metāla.

Pēc tam, kad lējums ir atdzisis līdz vajadzīgajamtemperatūru, atdziest var atvērt. Šajā posmā tiek iegūti metāla stieņi, un lējumi tiek izņemti no pelējuma. Smilšu stieņi tiek izlaisti, iegriezumi, spuras un vārti tiek nogriezti, un tiek pārbaudīta produkta kvalitāte, pēc kuras visu procesu var atkārtot.

Pirms rūpīgi apgūt jaunu lējumuPārbauda savienotāja plakni un dieņa virsmu. Ugunsizturīgo sastāvu uzklāj vienu vai divas reizes vienā maiņā, bet, atdalot to no darba virsmas, slānim jāatjauno.
Atdziest ir jāatgriežas darbātemperatūra, jo tā ir stingri atdzesēta laikā, kad cast tiek iegūts. Ja produkts ir plānsienas, pelējums tiek stingri atdzisēts; ja ražo liešanas bija pietiekami liela, chill pelējums var sakarst virs darba temperatūrai, un pēc tam izmanto speciāli paredzēta dzesēšanas sistēmas, lai pirms nākamā liešanas formas būs vienalga dzesēšanu.

Chill casting neietver kompleksuilgstošas ​​darbības, izslēdzot procesu liešanas dzesēšanai vēlamajā temperatūrā. Lielākā daļa operāciju var veikt automātiskā veidā, ka mašīnas, kas ir viens no svarīgākajiem priekšrocības procesu, bet galvenais - ka metāla pelējuma nav vienreizējs formā.