Elektrotehniskais tērauds: ražošana un pielietošana

Šī veida tērauda ražošana irGalvenā vieta starp citiem magnētiskajiem materiāliem. Elektrotehniskais tērauds ir dzelzs un silīcija sakausējums, kura daļa ir no 0,5% līdz 5%. Šāda veida produktu plaša popularitāte ir izskaidrojama ar augstām elektromagnētiskām un mehāniskām īpašībām. Šāds tērauds ir izgatavots no plaši izplatītām sastāvdaļām, kurās nav trūkuma. Tas izskaidro zemo cenu.

Silīcija ietekme

Šī sastāvdaļa mijiedarbībā ar dzelziveido blīvu šķīdumu ar augstu specifisko pretestību, kura vērtība ir atkarīga no tā, cik sēra oksīda procentuālais daudzums. Ja tiek pakļauts tīram dzelzs, tā zaudē savas magnētiskās īpašības.

Bet, ja ietekme uz tehnisko, gluži pretēji,ir pozitīva ietekme. Dzelzs caurlaidība palielinās un metāla stabilitāte tiek uzlabota. Silīcija (Si) labvēlīgo ietekmi var izskaidrot šādi. Šī elementa ietekmē oglekļa pāreja uz grafītu notiek no cementita stāvokļa, kurai ir mazāk magnētiskās īpašības. Elementam Si ir nevēlama ietekme uz indukcijas samazināšanu. Tās ietekme attiecas uz siltumvadītspēju un dzelzs blīvumu.

Piemaisījumi sastāvā

Tā sastāvā ir elektriskā tērauda varasatur un citas sastāvdaļas: sērs, ogleklis, mangāns, fosfors un citi. No tiem viskaitīgākais ir ogleklis (C). Tas var būt gan cementa, gan grafīta formā. Tas ietekmē sakausējumu, kā arī oglekļa saturu procentos. Lai izvairītos no nevēlamiem C elementa ieslēgumiem, tēraudu nevar ātri atdzesēt nākamajai novecošanai un stabilizācijai.

Negatīvā ietekme uz materiāla īpašībāmir šādas sastāvdaļas: skābeklis, sērs, mangāns. Viņi samazina savas magnētiskās īpašības. Tehniskajam dzelzs sastāvam noteikti ir piemaisījumi. Šeit tie jāņem vērā kopumā, nevis kā tīra dzelzs.

Jūs varat uzlabot tērauda īpašības, piemērojot tīrīšanuno piemaisījumiem. Bet šī metode ne vienmēr ir izdevīga liela apjoma ražošanai. Bet ar aukstu velmēšanas loksni elektrotehniskais tērauds veido tā magnētiskās īpašības. Tas ļauj sasniegt labākus rezultātus. Bet turpmāk ir nepieciešama šaušana.

Aukstā velmēšana

Uz ilgu laiku tika uzskatīts, ka silīcijs palielina tērauda trauslumu. Ražošanu galvenokārt veica karstās velmēšanas laikā. Aukstās velmēšanas rentabilitāte bija zema.

Tikai pēc tam tika atklāts, kaauksta apstrāde gar virzienu, palielina materiāla magnētiskās īpašības, tā ir plaši izmantota. Citas jomas parādījās tikai no sliktākās puses. Aukstā velmēšana labvēlīgi ietekmēja mehāniskās īpašības, kā arī uzlaboja lapas virsmas kvalitāti, palielināja viļņošanās un ļāva štancēšanai.

Tērauda īpašībaselektrotehniskā izturība, pateicoties aukstās apstrādes procesam, var izskaidrot ar kristāldrukas struktūras veidošanos tajā. Tas izceļas ar vairākiem grādiem. Tie, savukārt, ir atkarīgi no temperatūras, kādā ritošā caurlaide, arī no nepieciešamās loksnes biezuma un no tā, cik lielā mērā tā ir saspiesta.

Viena biezuma karsti velmēta tērauda loksnes izmaksas ir divas reizes zemākas nekā aukstās velmēšanas tērauda loksnes izmaksas.

Bet šī negatīvā kvalitāte ir pilnīgakompensēt siltuma zudumus zemu (mazāk nekā aptuveni divas reizes), augstu kvalitāti un labu štancēšanas spēja auksti velmēta sakausējumu. Šo tēraudu atšķirība ir silīcija saturs. Tās daudzums svārstās attiecīgi no 3,3% līdz 4,5%.

GOST

Ražotāji ražo tikai divu veidu tērauda, ​​kas atbilst GOST.

Pirmā tipa - 802-58 "elektrotehniskā plāna brošūra". Otrais ir elektrotehniskais tērauds GOST 9925-61 "Auksti velmēta lentes no elektrotehniskā tērauda".

Apzīmējums

Tas ir atzīmēts ar burtu "E", kam seko skaitlis, kura skaitam ir noteikta vērtība:

• Marķēšanas līdzekļu pirmais ciparstērauda sakausējums ar silīciju. No nedaudz leģēta līdz ļoti leģētajam attiecīgi skaitļos no 1 līdz 4. Dinamisks - tas ir no E1 un E2 grupas tērauda. Transformators - E3 un E4.
• Marķējuma otrajam ciparam ir diapazons no 1 līdz8. Tas parāda materiāla elektromagnētiskās īpašības, ja to izmanto noteiktos ekspluatācijas apstākļos. Ar šo marķējumu iespējams noskaidrot, kādās vietās var izmantot vienu vai otru tēraudu.

Nulles numurs, kam seko otrais cipars, nozīmē, ka tērauds ir teksturēts. Ja ir divas nulles, tad tas ir nedaudz teksturēts.

Marķējuma beigās jūs varat redzēt šādus burtus:

• "A" - materiāla īpašie zaudējumi ir ļoti zemi.
• "P" ir materiāls ar lielu stiprumu velmējumu un augstu virsmas apdari.

Darbības sfēra

Sakausējums ir sadalīts trīs veidu lietojumā:

• Piemērots darbam stiprajos un vidējos magnētiskajos laukos (50 Hz atkārtotas uzliesmošanas tīrība);
• Piemērots darbam vidējos laukos ar frekvenci līdz 400 Hz;
• Tērauds, ko darbina vidējos un mazos magnētiskajos laukos.

Elektrotehniskā tērauda loksnesšādi izmēri: platums no 240 līdz 1000 mm, garums var būt no 720 mm līdz 2000 mm, biezums - diapazonā no 0,1 līdz 1 mm. Visbiežāk tiek izmantots teksturēts tērauds, jo tiem ir liela elektromagnētisko īpašību vērtība. Šī materiāla loksnes bieži izmanto elektrotehnikā.

Elektrotehniskais tērauds - īpašības

Sakausējuma īpašības:

• Īpaša pretestība. Materiāla kvalitāte tieši atkarīga no šī indikatora. Tēraudu izmanto, ja elektrības vadītājs ir nepieciešams turēt un nogādāt galamērķī.
• Piespiedu spēks. Atbild par iekšējā magnētiskā lauka spēju atkārtoti atpazīt. Dažām ierīcēm šis īpašums ir nepieciešams dažādās pakāpēs. Transformatoros un elektromotoros tiek izmantotas detaļas ar augstu demagnetizācijas spēju. Tēraudā šis rādītājs ir zems. Bet elektromagnēti, gluži pretēji, ir vajadzīgi liels piespiedu spēks. Lai koriģētu magnētiskās īpašības, tērauda sakausējumam pievieno vajadzīgo silīcija procentu.

• Histerēzes cilpas platums. Šim rādītājam jābūt pēc iespējas mazam.
• Magnētiskā caurlaidība. Jo augstāks šis indikators, jo labāk materiāls "pārvar" savus uzdevumus.
• Loksnes biezums. Daudzu ierīču un detaļu ražošanā izmantojiet materiālus, kuru izmērs ir mazāks par vienu milimetru. Tomēr, ja nepieciešams, šo skaitli samazina līdz 0,1 mm.

Pieteikums

No pirmās klases lokšņu materiāliem ir iespējams izgatavot dažāda veida magnētiskās ķēdes relejiem un regulatoriem.

Otrās klases elektrotehnisko tēraudu var izmantot elektrisko un maiņstrāvas strāvu, rotoru serdeņu elektrisko mašīnu starteriem.

Trešā klase būs piemērota magnētisko serdeņu izgatavošanai spēka transformatoriem, kā arī starteriem lielām sinhronām iekārtām.

Lai izveidotu rāmi elektriskajai mašīnai,Ir nepieciešams uzklāt tērauda liešanu, kurā oglekļa saturs nav lielāks par 1%. No šāda materiāla izgatavotie izstrādājumi pakļauj pakāpeniskai atkaulošanai. Oglekļa tēraudu izmanto metināšanas iekārtu mašīnu ražošanā.

No šiem materiālu veidiem tiek veidoti galvenie stabi DC mašīnām.

Tām mašīnu detaļām, kas nes maksimālislodze (atsperes, rotori, enkuru vārpstas), izmanto sakausējumus ar lielām mehāniskām īpašībām. Šāds materiāls var saturēt niķeli, hromu, molibdenu un volframu. Ir iespējams ražot magnētiskos kodolus no elektrotehniskā tērauda. Tos izmanto zemfrekvences transformatoriem - 50 Hz.

Core magnētiskā serde

Magnētiskie serdeņi dala tos bruņu un stieņu serdes. Katrai sugai ir savas īpašības.

Rod: šādam magnētiskajam serdenim stienis ir vertikāls un tajā ir pakāpeniska daļa, kas ierakstīta apļa iekšpusē. Magnētiskās ķēdes aptinumi atrodas uz tiem ar īpašu cilindrisku formu.

Bruņota

Šī dizaina produkti ir taisnstūrveidaformas, un to stieņi ir šķērsgriezuma, tie atrodas horizontāli. Šo magnētiskās serdes tipu izmanto tikai kompleksās ierīcēs un konstrukcijās. Tādēļ šādi dizaini netiek plaši izmantoti.

Tātad mēs uzzinājām, kas ir elektriskā tērauda un kur to izmanto.